最近感到無奈、挫折與身心俱疲，因幾位非常資深的同仁某原因接連離職，離職前又大量刪除電腦文件資料，真不知有何深仇大恨？其實這行為傷了公司(營運)也害了自己(觸法)，真不懂為何如此？在深感遺憾之餘，也只能勉勵與感謝願意留下來的同仁一起努力穩定局勢，當務之急在於「聚焦」，首先須穩定生產與業務部分，希望產能與品質不受影響，期許業務接單持續成長；其次在於明年三月的QMS稽核也希望能順利達成；而未來公司發展更需要「聚焦」，尤其我們即將導入的數位轉型與智慧製造的雙軸轉型上，藉此重建公司運營與核心能力。
中小企業在雙軸轉型：數位轉型（Digital Transformation, DX）＋智慧製造（Smart Manufacturing, MX）時的「聚焦式推動方法」，其目標是不分散、不亂投資、能看到可量化成果、並建立可持續擴展的能力，因為企業資源有限，不能亂槍打鳥。雙軸轉型的核心在於企業要聚焦「價值」而非「技術」，目前企業常見問題：
1.技術太多，選項太多，結果什麼都做、什麼都不深。
2.做很多數位工具，但營收、毛利、良率沒有明顯提升。
3.自動化設備花大錢，但沒有連到流程改善。
成功企業的關鍵不是「技術力」，而是聚焦在兩個問題：
1.什麼地方最浪費？（降低成本）
2.什麼地方最賺錢？（提升價值）
所有 DX / MX 的投資，都要回歸到這兩件事上。至於如何推動？我有以下說明：
一、數位轉型（DX）在於聚焦資訊透明化（看得到），數位轉型的核心不只是導ERP、MES、HR、CRM或BPM、BI，而是讓企業所有關鍵資訊「即時、正確、可視化」，也就是先「看得到」才能「管得動」。DX的三大聚焦領域為營運資訊透明化、流程數位化及數據可用化，能展現即時生產數據、良率與差異分析、客戶行為分析、財務數據自動匯整、原物料採購與庫存控管等，做到「減少人工、減少 Excel、減少重工」。
二、智慧製造（MX）在於聚焦改善最痛點或瓶頸，智慧製造不是一開始就導入AI、機械手臂，而是找出製程中最卡關、最浪費、最花成本的工作站，集中火力改善它。MX的三大聚焦領域為設備資料自動採集、瓶頸改善及建立可複製的設備管理，使稼動率及生產速度即時顯示、感測檢驗取代人工檢驗，讓生產「平穩可控」，未來才有資格做到下一階段，運用AI、無人工廠等。
還有我們生技產業的稽核文件管理如何聚焦運用？減輕同仁負擔？我們要善用電腦文件管理系統，初期目標希望減少紙本、降低查核時間、提升文件正確率。我們生技產業文件繁多，如SOP、記錄表、矯正與預防措施、臨床試驗、偏差、設計變更、原物料、批次管理、生產履歷紀錄等，所以文件分類簡化非常重要，從複雜到可管理的檔名規劃，而且每一類都做出「最少必要格式」，讓同仁不用每次都要重學，就可以重複運用，減輕負擔。總之，成功都是從「聚焦」一件事開始，我們各司其職先聚焦於生產、業務、查核的穩定，之後再聚焦於製造升級與數位轉型。
文/劉昌奇Charles 實創國際生技股份有限公司董事長
